膨脹珍珠巖與�；⒅榈膮^(qū)別
現(xiàn)在在國內(nèi)由于閉孔珍珠巖具有不易燃燒的優(yōu)點，在全國各地建筑地區(qū)頗受歡迎，同時由于各地珍珠巖本身質(zhì)量相差很大，而且當?shù)仄髽I(yè)也是魚目混珠，有的企業(yè)因為生產(chǎn)設備落后有的企業(yè)未來追求高利潤就再原材料里面摻假嚴重，導致使用單位遭受損失。所以在這里教給大家識別閉孔珍珠巖�；⒅�質(zhì)量好壞的一些簡單識別方法，避免給大家造成不必要的損失。
膨脹閉孔珍珠巖�；⒅槭且环N由酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)，由于�；⒅楸旧淼牟蝗夹�，在中國的四川，重慶地區(qū)建筑領(lǐng)域大規(guī)模使用。同時因現(xiàn)在在珍珠巖原材料生產(chǎn)地河南內(nèi)蒙地區(qū)，距離較遠，質(zhì)量好的不易買到，本地生產(chǎn)的�；⒅椴荒軡M足各地保溫材料廠家的需求，導致市場價格攀升。
通常情況下，玻化微珠就是閉孔珍珠巖，而將開孔珍珠巖俗稱為膨脹珍珠巖。閉孔珍珠巖的生產(chǎn)工藝：珍珠巖礦砂加熱過程中在高溫度中停留時間長，然后加熱到高溫1200℃以上，表面燒玻璃化，形成閉孔環(huán)境，因此叫閉孔珍珠巖也叫玻化微珠。閉孔珍珠巖比重較大，最低80kg/m??，一般在110kg/m??以上，吸水率小。而膨脹珍珠巖煅燒溫度在800℃以上，表面未熔融，比重比閉孔珍珠巖小的多，吸水量大的多。
�；⒅榈馁|(zhì)量在于玻化率，玻化率的關(guān)鍵在于溫度和時間，能達到溫度和時間的只有電爐。現(xiàn)在的皮化微珠生產(chǎn)廠家很少用電爐，因為電爐產(chǎn)量低，成本高，所以大多數(shù)廠家都采用煤氣爐來生產(chǎn)，煤礦氣爐生產(chǎn)成本低，但是達不到�；⒅榈膰覙藴省０凑账拇ㄊ」こ探ㄔO地方標準DB51/T5061-2008《水泥基復合膨脹�；⒅榻ㄖ叵到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》對�；⒅榈馁|(zhì)量性能要求：??筒壓強度≥120kPa，??體積吸水率≤45%。??堆積密度應為80-130kg/m3，——根據(jù)試驗數(shù)據(jù)、施工經(jīng)驗和成本核實，膨脹玻化微珠最佳堆積密度應為110kg/m3（筒壓強度、體積吸水率均能符合要求）即9.1m3/噸，用它配制無機保溫砂漿各項指標均能符合規(guī)程要求，且成本最優(yōu)！這也是現(xiàn)在玻化微珠廠家生產(chǎn)11KG/袋的共識（即每袋0.1m3、11kg，10袋為1m3、110kg）！
然在市面上部分不法廠家雖然也慌稱生產(chǎn)11KG/袋的玻化微珠產(chǎn)品，但其包裝袋的體積實際僅為0.08～0.085m3（10袋為0.8～0.85m3），雖然每噸的價格略有便宜，但每立方的價格卻要高出17%～25%，其配制的砂漿施工面積要少許多。這三者有此消彼長的關(guān)系！??堆積密度大，如130kg/m3，則體積�。�7.7m3/噸），體積吸水率較小，筒壓強度較大，攪拌和涂抹時不易壓碎，但每噸的理論施工面積小，配制的材料成本高，�；⒅楸厣皾{的導熱系數(shù)也達不到要求！??堆積密度小，如80kg/m3，則體積大（12.5m3/噸），每噸的理論施工面積大；但由于�；⒅橥矇簭姸刃�，體積吸水率大，攪拌和涂抹時容易吸水、壓碎，因此施工面積小，砂漿質(zhì)量差。珍珠巖玻化微珠質(zhì)量鑒別方法：
一．看珍珠巖�；⒅榈钠÷剩喝∫欢康牟；⒅榕菰谒�，過幾分鐘看看浮在水面的玻化微珠比例有多少，沉底的越多，表示開孔的越多，開孔的珍珠巖吸水后自然沉底。
二.看珍珠巖�；咧榈奈剩喊雅菰谒械牟；⒅閾瞥鰜矸Q稱重量，超重部分就是玻化微珠的吸收的水份，吸水率越高說明閉孔率越低，吸水率高的珍珠巖用在保溫砂漿中，可能產(chǎn)生龜裂空鼓等問題。
三．看珍珠巖玻化微珠的硬度和強度：開孔膨脹珍珠巖用手一捏就碎，經(jīng)過加入膠粉料機械攪拌后大部分都會碎掉，而�；⒅楸砻娌ＡЩ日渲閹r硬度要大的多，經(jīng)攪拌后的破碎率相對低一些。但仍不建議在攪拌機中將�；⒅閿嚢柽^長時間。
四.看看珍珠巖�；⒅轭w粒度：如果在�；⒅橹邪l(fā)現(xiàn)有大量的細粉料，通常是沒有經(jīng)過足夠溫度煅燒的珍珠巖礦砂（谷稱生料）加工而成，這些粉料起不到保溫效果，而且因為礦砂沒有經(jīng)過煅燒，比重很大。所以建議選擇粒度均勻，較少細粉料的�；⒅�。